1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分，比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。
2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。
漏油是振動電機使用過程中經常出現的一個問題，一旦漏油，不僅造成經濟損失，還會導致電機少油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進而發生打齒或剝離，導致設備事故。那么，是什么原因漏油問題出現的呢？小編為大家分析了下面幾點原因：
1.振動電機的孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油。
2.在運轉過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。
3.箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。
1.防爆振動電機軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內部為球形支撐面。
2.防爆振動電機軸瓦靠外球面支承在軸承座內，保證瓦體與軸承座之間充分結合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。
3.軸承設有甩油環，工作時隨軸轉動，將潤滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實現防爆電機的自潤滑。
4.浮動密封圈由可熔性聚酰復合材料模塑成形，是滑動軸承的關鍵密封件。
經過安裝調試，防爆振動電機可投入正常運行，在正常運行中，防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監控：
1.軸承溫度的監控
在防爆振動電機運行中，需要對滑動軸承的溫度進行監控，但應注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態，更重要的是軸承溫度的變化情況，應經常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發現軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。
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